青銅の規格
青銅の規格
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 83.0 | – | 4 | 4 | 4 | – | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 87.0 | 2.0 | 6 | 6 | 6 | 0.10 | 0.01 | 0.3 | – | 0.25 | 0.10 | 0.01 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 200 | 90 | 13 | 60 |
| ダイカスト（GM) | 220 | 110 | 6 | 65 |
| 遠心分離（GZ) | 250 | 110 | 13 | 65 |
| 連続鋳造（GC) | 250 | 110 | 13 | 65 |
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 85.0 | – | 2.5 | 6.0 | 1.5 | – | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 89.0 | 2.0 | 3.5 | 8.0 | 3.0 | 0.10 | 0.01 | 0.2 | – | 0.25 | 0.10 | 0.01 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 230 | 130 | 14 | 65 |
| ダイカスト（GM) | 230 | 130 | 12 | 70 |
| 遠心分離（GZ) | 260 | 130 | 12 | 70 |
| 連続鋳造（GC) | 270 | 130 | 12 | 70 |
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 88.0 | – | – | 9.0 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 90.0 | 2.0 | 1.0 | 11.0 | 0.5 | 0.2 | 0.01 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.02 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 250 | 130 | 18 | 70 |
| ダイカスト（GM) | 270 | 160 | 10 | 80 |
| 遠心分離（GZ) | 280 | 160 | 10 | 80 |
| 連続鋳造（GC) | 280 | 170 | 10 | 80 |
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 87.0 | – | – | 10.0 | – | 0.5 | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 89.5 | 0.10 | 0.25 | 11.5 | 0.05 | 1.0 | 0.01 | 0.10 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.01 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 250 | 130 | 5 | 60 |
| ダイカスト（GM) | 310 | 170 | 2 | 85 |
| 遠心分離（GZ) | 350 | 170 | 5 | 85 |
| 連続鋳造（GC) | 350 | 170 | 4 | 85 |
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 83.5 | – | 0.7 | 10.5 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 87.0 | 2.0 | 2.5 | 12.5 | 2.0 | 0.4 | 0.01 | 0.20 | 0.2 | 0.2 | 0.08 | 0.01 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 240 | 130 | 5 | 80 |
| ダイカスト（GM) | – | – | – | – |
| 遠心分離（GZ) | 280 | 150 | 5 | 90 |
| 連続鋳造（GC) | 280 | 150 | 5 | 90 |
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 85.0 | – | – | 11.0 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 88.5 | 2.0 | 0.7 | 13.0 | 0.5 | 0.60 | 0.01 | 0.20 | 0.2 | 0.15 | 0.05 | 0.01 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 260 | 140 | 7 | 80 |
| ダイカスト（GM) | 270 | 150 | 6 | 80 |
| 遠心分離（GZ) | 300 | 150 | 6 | 90 |
| 連続鋳造（GC) | 280 | 150 | 5 | 90 |
化合物 (EN 1982)
| エージェント | Cu | Ni | Pb | Sn | Zn | P | Al | Fe | Mn | Sb | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ミニ | 84.5 | 1.5 | 0 | 11.0 | – | 0.05 | – | – | – | – | – | – |
| マキシ | 87.0 | 2.5 | 0.3 | 13.0 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.20 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.01 |
機械的特性 (EN 1982)
| プロセス | 引っ張り強さ RM N / mm²の分 | 0,2％で、従来の弾性限 界 R p は 0,2 N / mm²の分 | ストレッチング ％分 | 硬度ブリネル 分 |
|---|---|---|---|---|
| サンド玉掛（GS) | 280 | 160 | 12 | 85 |
| ダイカスト（GM) | – | – | – | – |
| 遠心分離（GZ) | 300 | 180 | 8 | 95 |
| 連続鋳造（GC) | 300 | 180 | 10 | 95 |